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復(fù)合袋是由聚酯、尼龍、鋁箔和特種聚烯烴等薄膜用膠粘劑經(jīng)過干式復(fù)合工藝制成復(fù)合膜,然后經(jīng)熟化、分切、制成蒸煮袋。復(fù)合袋在包裝食物后,還要經(jīng)121~135 ℃、30~40 min的高溫滅菌處理。不光用于制袋的薄膜要耐高溫,并且用于粘接薄膜的膠粘劑也要耐高溫,否則蒸煮后容易發(fā)生薄膜間粘接強(qiáng)度下降、脫層等不良現(xiàn)象。現(xiàn)在市場上首要用于蒸煮袋復(fù)合用的膠粘劑。由化工研究院近研制出了一種耐135 ℃高溫的蒸煮袋用膠粘劑,經(jīng)數(shù)次上機(jī)復(fù)合試驗(yàn),其耐蒸煮性、耐內(nèi)容物性、衛(wèi)生安全性均滿意國內(nèi)廠家的要求。
復(fù)合折邊袋包裝食物后,要經(jīng)121~135 ℃、30~40 min高溫滅菌處理,所用包裝材料有必要是耐高溫的。常用于蒸煮袋包裝的材料有聚酯(PET)、尼龍(NY)、鋁箔(Al)、流延聚丙烯(CPP)等。膠粘劑則是要用耐高溫蒸煮的雙組分聚氨酯膠粘劑。經(jīng)過干式復(fù)合工藝制成復(fù)合膜。
干式復(fù)合首要工藝過程是基材經(jīng)網(wǎng)線輥涂膠后進(jìn)烘道鼓風(fēng)加熱干燥與第二基材借復(fù)合鋼輥加熱加壓后收卷制成復(fù)合膜。然后送到烘房加熱熟化幾天后,進(jìn)行分切后制袋。
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